氢氧化钙生产线设备与传统工艺的区别在那里？

    在国内，氢氧化钙的生产工艺，目前大部分仍以手坊生产为主。能机械化，规模化生产的氢氧化钙生产企业屈指可数。手坊生产的氢氧化钙主要用于低端市场，如污水处理、灰钙行业、腻子粉等行业。其生产过程及产品品质存在如下问题：

环境污染严重：

   由于是手工生产，在消化过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘到处弥漫，其粉尘污染的半径范围至少在  1000  米以上。在其污染范围内的树林和庄稼，受损相当严重，还时常引起企业周围群众和企业的纷争。

第二过去强度高、规模偏小：

   此类企业生产环境极差，工人的劳动强度极高，严重影响生产工人的身心健康。生产效率极低，每人白天不超过 1 吨成品氢氧化钙。此类企业数量虽很多，但规模很小，大的年产量在 5000 吨，小则几百吨。产能已无法满足电厂脱硫、精细化工、医食品、石油、造纸等各大行业大量需求氢氧化钙的现实情况。
第三产品品质差且不稳定：

   由于是手工生产，其生产过程全凭经验判断，终产品品质时好时坏，无法满足诸如石化行业和精细化工行业的需求。随着氢氧化钙市场的快速扩大，对产品品质的提高，以及国家对环境保护和重视，氢氧化钙市场催生一批具有生产规模大，自动化机械化程度高、达到国家环保要求、产品品质稳定的生产企业。以满足市场需求，减少环境污染，改善工人的生产环境，降低工人的劳动强度。

   在此背景下，所生产的 GF 型、GFD 型、GAD型氢氧化钙设备已实现全自动化控制和在线实时检测，整套生产线完全符合国家环保部门的要求，产品细度从 200 目-600 目不等.单机产量从3T/h------20T/h  不等，可根据用户不同要求完成不同方案。产品质量完全符合行业要求。